Подробное объяснение навыков подключения и проводки волоконно-оптических композитных кабелей

　　Методы соединения и проводки волоконно-оптических композитных кабелей (таких как волоконно-оптические композитные силовые кабели OPPC) включают несколько этапов и соображений. Ниже приводится подробное описание этого процесса:

　　I. Подготовка

　　Подтвердите модель кабеля и спецификации:

　　Перед подключением волоконно-оптического композитного кабеля сначала необходимо подтвердить модель, технические характеристики и параметры передачи волоконно-оптического кабеля, чтобы убедиться, что выбранные способ соединения и инструменты соответствуют волоконно-оптическому кабелю.

　　Подготовьте необходимые инструменты и оборудование:

　　Волоконно-оптическая соединительная коробка: используется для подключения двух секций волоконно-оптического кабеля, обеспечивая физическую защиту и герметизацию.

　　Сплайсер для плавления волокон: используется для расплавления и сплавления торцевых поверхностей двух оптических волокон вместе, чтобы сформировать постоянное соединение с низкими потерями.

　　Резак для оптического волокна: используется для резки оптических волокон и производства квалифицированных торцевых поверхностей.

　　Щипцы для зачистки: используются для отслаивания волокнистой кожи и покрытия.

　　Спиртовый хлопковый шарик или беспыльная бумага: используется для очистки торцевых поверхностей оптоволокна.

　　Термоусадочная трубка: используется для защиты сращивания волокна.

　　Нагревательная печь: используется для нагрева термоусадочной трубки, чтобы плотно обернуть сращивание волокна.

　　Этапы подключения оптического волокна

　　Снятие кабеля:

　　Используйте плоскогубцы для снятия проволоки, чтобы снять внешнюю оболочку оптического кабеля, заботясь о том, чтобы не повредить трубку пучка. Длина зачистки должна определяться в соответствии с требованиями соединительной коробки и длиной оптического кабеля, обычно около 1 метра.

　　Протрите мазь туалетной бумагой, а затем положите оптический кабель в коробку для сращивания. При фиксации стальной проволоки ее необходимо плотно прижать и не ослаблять, чтобы оптический кабель не скатился и не сломал сердечник волокна.

　　Разделительное волокно и пирсинговая термоусадочная трубка:

　　Разделите волокна различных пучков и цветов через термоусадочную трубку. Волокна, лишенные слоя покрытия, хрупки, и использование термоусадочных трубок может защитить сращивание волокон.

　　Сделайте сторону конца оптического волокна:

　　Используйте плоскогубцы для снятия проволоки, чтобы снять покровный слой волокна, а затем несколько раз протрите его голым волокном ватным тампоном или беспыльной бумагой, чтобы удалить пятна пыли и масла.

　　Используйте резак волокна, чтобы отрезать волокно, чтобы сделать квалифицированную торцевую поверхность. Длина резки должна быть определена в зависимости от типа волокна и толщины наружного покрытия.

　　Fusion волокна:

　　Поместите оптическое волокно в выравнивающий слот сварочного аппарата, и сварочный аппарат автоматически выровняет торцевую поверхность оптического волокна.

　　Сварочный аппарат для плавления нагревает торцевую поверхность волокна и генерирует дугу, плавит торцевую поверхность волокна, а затем автоматически охлаждает волокно, образуя постоянное соединение с низкими потерями.

　　Нагревательная термоусадочная трубка:

　　Поместите термоусадочную трубу в центр голого волокна, а затем поместите ее в нагревательную печь для нагрева. Время и температура нагрева должны быть определены в соответствии с типом и спецификацией термоусадочной трубки.

　　Волокно и фиксация:

　　Подключите хороший диск оптического волокна к диску хранения оптического волокна. В диске волокна, чем больше радиус катушки, тем больше дуга, тем меньше потеря всей линии. Поэтому, определенный радиус должен поддерживаться, чтобы избежать ненужных потерь.

　　Закрепите волокно скотчем, чтобы оно не двигалось и не отрывалось.

　　III. Проводка и испытания

　　Проводка:

　　Для оптоволоконного композитного силового кабеля (OPPC), помимо подключения оптического волокна, также требуется проводка линии электропередач. Обычно это включает в себя такие шаги, как заземление металлической оболочки оптического кабеля и подключение линии электропередач.

　　При проводке следует соблюдать соответствующие коды и стандарты электробезопасности, чтобы гарантировать, что проводка является прочной и надежной.

　　Тест:

　　После завершения соединения волокна и проводки следует использовать оборудование, такое как тестер OTDR, для проверки таких параметров, как потеря соединения в точке соединения волокна, потеря по всему соединению волокна и распределение потерь по длине волокна.

　　При тестировании убедитесь, что размер импульса и ширина тестера правильно выбраны и установлены в соответствии с индексом преломления n, указанным производителем.

　　IV. Меры предосторожности

　　Держите его в чистоте: во время всего процесса соединения торцевую поверхность волокна и коробку для сращивания следует содержать в чистоте, чтобы избежать воздействия пыли и масла на качество соединения волокна.

　　Избегайте повреждения: Во время этапов очистки, резки и сварки следует соблюдать осторожность, чтобы избежать повреждения волокна.

　　Герметизация и защита: Коробка для сращивания должна быть хорошо герметизирована, чтобы предотвратить попадание влаги и пыли. Для кабелей, требующих длительного воздействия суровых условий окружающей среды, должны быть приняты дополнительные защитные меры.

　　Записи и идентификация: В процессе подключения должны быть сделаны записи о подключении, включая последовательность волокон, хроматограмму слияния и другую информацию. В то же время на оптическом кабеле должны быть сделаны этикетки для последующего обслуживания и управления.

　　Таким образом, навыки подключения и проводки волоконно-оптических композитных кабелей включают в себя несколько шагов и мер предосторожности. Следуя правильным шагам и мерам предосторожности, можно обеспечить качество и безопасность волоконно-оптических соединений, что обеспечивает надежную гарантию нормальной работы системы связи.