Блог
News CenterТекущее местоположение: Home > Блог > Техническая статья
Коррозионная стойкость непосредственно похороненных оптических кабелей является ключом к обеспечению их долгосрочной стабильной работы. Ниже приводится подробный анализ аспектов технических принципов, материального проектирования, экологической адаптируемости и отраслевых стандартов:
Во-первых, антикоррозийный структурный дизайн
Непосредственно закопанные кабели защищены от коррозии многослойной защитной конструкцией.
Обычно алюминиевая или стальная оболочка используется для обеспечения базовой механической защиты, но ее коррозионная стойкость ограничена.
Внешняя оболочка из полиэтилена (ПЭ): в качестве основного защитного слоя она обладает отличной коррозионной стойкостью и водонепроницаемостью, а также может эффективно изолировать кислоту, щелочь, соль и другие химические вещества в почве.
Водоблокирующий слой и антикоррозийный слой: некоторые оптические кабели (например, патентная модель GYTA53) добавляют водоблокирующую ленту и внутренний антикоррозийный слой снаружи оптического волокна для образования химического барьера.
Броневой слой: стальная лента или проволочная броня не только усиливает механическую прочность, но и частично блокирует проникновение агрессивных веществ.
Во-вторых, антикоррозийный механизм
Химическая защита: материалы PE инертны к обычным коррозионным веществам (таким как кислоты, щелочи и соли) в почве, образуя эффективный барьер.
Физический барьер: Многослойная структура (металлическая оболочка + ПЭ + броня) для задержки проникновения агрессивных сред.
Запатентованная улучшенная конструкция: например, оптический кабель GYTA53, благодаря синергетическому эффекту водобарьерного слоя, слоя радиационной защиты и внутреннего слоя защиты от коррозии, улучшается коррозионная стойкость.
III. Экологическая адаптируемость и ограничения
pH почвы:
Кислотная почва (pH < 6): может ускорить коррозию металлической оболочки, требующую дополнительной защиты (например, катодной защиты).
Щелочные почвы (pH > 8): могут также корродировать металлы, и необходимо учитывать сопротивление почвы.
Влажность: Влажная среда ускоряет электрохимическую коррозию, и уплотнение полиэтиленовой оболочки приобретает решающее значение.
Особые сценарии: в высококоррозионных зонах, таких как солещелочные земли и болота, рекомендуется использовать high-corrosion-resistant материалы (например, двухслойные полиэтиленовые оболочки) или меры катодной защиты.
IV. Отраслевые стандарты и испытания
Требования к глубине захоронения: обычно требуется глубина захоронения ≥ 1,2 метра, чтобы избежать поверхностной обработки почвы или антропогенных повреждений.
Испытание на долговечность: в лабораторных условиях высококачественные оптические кабели выдерживают коррозию более 30 лет.
Технические характеристики обслуживания: Конструкция должна избегать повреждения внешней оболочки, а поврежденная точка должна быть вовремя отремонтирована и повторно герметизирована.
V. Практическое применение и рекомендации по техническому обслуживанию
Регулярный осмотр: проверьте, есть ли на тросе следы оседания или выемки, чтобы избежать механического повреждения внешней оболочки.
Электрокоррозионная защита: В зонах блуждающего тока (например, вблизи железных дорог и линий электропередач) используется жертвенный анодный метод или катодная защита от внешнего тока.
Технология мониторинга: посредством мониторинга давления воздуха или тестирования электрических характеристик, своевременное обнаружение наружных точек разрыва оболочки.
резюмировать
Непосредственно закопанные кабели устойчивы к коррозии благодаря конструкции многослойного материала и структурной защите, но необходимы дополнительные меры по техническому обслуживанию в экстремальных условиях окружающей среды (например, засоленные почвы, болота) или при длительном воздействии. Пользователи должны выбрать подходящую модель в соответствии с конкретными почвенными условиями и сценариями использования, а также следовать строительным спецификациям для обеспечения срока службы кабеля.
Телефон: +86 027-65523878